शिकंजा और पागल पंच और YG15 कार्बाइड पहनें भागों मर जाता है

YG15 टंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग स्क्रू और नट्स के लिए मर जाता है

अनुप्रयोग:

- नाखून
- Rivets
- फास्टनरों
- ऑटो घटक
- बियरिंग्स

विस्तार से जानकारी
Tungsten carbide die used for cold heading and cold punching standard parts, bearing, screws and nuts. टंगस्टन कार्बाइड डाई का उपयोग ठंड की हेडिंग और कोल्ड पंचिंग स्टैंडर्ड पार्ट्स, बेयरिंग, स्क्रू और नट्स के लिए किया जाता है। With high impact resistance, toughness and wear resistance. उच्च प्रभाव प्रतिरोध, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ।
ग्रेड: YG6 / YG8 / YG20C / YG15 / YG20 ...।
आयाम: OD16 * ID2 * 40 मिमी, OD30 * ID5 * 30 मिमी, OD60 * ID28 * 25 मिमी, OD25 * ID10 * 50 मिमी ...... विभिन्न आकार
विशेषताएं:
Tungsten carbide cold heading die used for cold heading and cold punching standard parts,bearing, screws and nuts etc. With high impact resistance, toughness and wear resistance. टंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग का उपयोग ठंड हेडिंग और कोल्ड पंचिंग मानक भागों, असर, स्क्रू और नट्स आदि के लिए किया जाता है, जिनमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होते हैं। Tungsten carbide cold heading/forming dies are manufactured to bear high and repeated stress. टंगस्टन कार्बाइड ठंड बढ़ / मरने के उच्च और दोहराया तनाव सहन करने के लिए निर्मित कर रहे हैं। Tungsten carbide made possible the use of cold-forming/cold heading technology for mass production of high-volume parts like screws,bolts, rivets etc. The carbide grades of Apple Carbide ensure the exceptionally long tool life while delivering टंगस्टन कार्बाइड ने उच्च मात्रा वाले भागों जैसे कि शिकंजा, बोल्ट, रिवेट्स आदि के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कोल्ड-फॉर्मिंग / कोल्ड हेडिंग तकनीक का उपयोग संभव बनाया। Apple कार्बाइड के कार्बाइड ग्रेड डिलीवरी करते समय असाधारण रूप से लंबे टूल जीवन को सुनिश्चित करते हैं
बेहतर हिस्सा सटीकता।
लाभ:
1. उत्कृष्ट उपकरण जीवन और पहनने के प्रतिरोध।
2. उत्कृष्ट अनुप्रस्थ टूटना शक्ति और दबाव प्रतिरोध के कारण वर्कपीस की काफी बेहतर आयामी स्थिरता।
3. वर्दी बांधने की मशीन चरण और सामग्री काफी अधिक समग्र शक्ति सुनिश्चित करता है।

उत्पादन की प्रक्रिया:
1. बॉलिम्ड: पाउडर को समान रूप से मिश्रित करने के लिए।
2. Spray drying: To make the powder into a superior homogeneous partical size, and with good flowability. 2. स्प्रे सुखाने: एक बेहतर सजातीय आंशिक आकार में पाउडर बनाने के लिए, और अच्छा flowability के साथ। So the dimension viriation on the sintered blank is much smaller. तो sintered रिक्त पर आयाम विचलन बहुत छोटा है।
3. Heavy duty pressing: Guaranteed that the product can be pressed and moulded at one time. 3. भारी शुल्क दबाने: गारंटी है कि उत्पाद को एक बार में दबाया और ढाला जा सकता है। And could offer a tighter tolerance control, which ensures the higher performance of the products. और एक तंग सहिष्णुता नियंत्रण की पेशकश कर सकता है, जो उत्पादों के उच्च प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
4. HIP sintering: Gives the carbide blank maximum toughness. 4. HIP सिंटरिंग: कार्बाइड को खाली कर देता है अधिकतम क्रूरता। Carbide blanks are sintered at a temperature around 1400 degree which could make the carbide super hard and tough. कार्बाइड के कंबलों को 1400 डिग्री के आसपास के तापमान पर पाप किया जाता है जो कार्बाइड को कठोर और कठोर बना सकता है।
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